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热交换器虽说，但长期使用后，由于密封圈发生劣化、污渍附着等原因难以维持原有的性能，有时会发生漏液等各种问题。为了使板式热交换器更加长久地、安定地、在蕞佳状态下能够得以使用，定期进行维修保养是不可或缺的。

污垢：热交换器表面积累的非预想材料就是污垢，将对热量正常传递起到阻碍作用，如果污垢厚度**过了0018mm，将使总传热系数降低一半，同时将冷却流体流动减少了DP)增大了；

污垢热阻对热交换器性能影响：传热系数的倒数就是热阻，即，R=1/k， 如果热交换器表面的污垢增多，会将总体的换热系数改变，此时得到，R= (1/k) +Rf，污垢的热阻为Rf，中山交换器清洗，流速、流体性质与温度、设备结构、运行时间这些均会影响污垢热阻大小。

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螺旋板式换热器

螺旋板式换热器它是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成的。两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板进行换热。

螺旋板式换热器的优点是螺旋通道中的流体由于惯性离心力的作用和定距柱的干扰，在较低雷诺数下即达到湍流，并且允许选用较高的流速，故传热系数大；由于流速较高，又有惯性离心力的作用，流体中悬浮物不易沉积下来，故螺旋板式换热器不易结垢和堵塞；由于流体的流程长和两流体可进行完全逆流，故可在较小的温差下操作，能充分利用低温热源；结构紧凑，单位体积的传热面积约为管壳式换热器的3倍。其缺点是：操作温度和压力不宜太高，目前高操作压力为2MPa，温度在400℃以下；因整个换热器为卷制而成，一旦发现泄漏，维修很困难。

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目前换热器清洗水垢及沉积污物的方法，**械法、碱性法和酸性法等。垢量少，且分布疏松时，可用喷水冲洗，管壳换热的可用钢丝刷或扁铲等工具将水垢沉积物消除，但不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片。

机械清洗法一般采用喷水淸洗。此法适用于化学淸洗不能除去的碳化物垢层，它的优点是对设备的磨损率低。缺点是必须将设备拆卸。喷水清洗，水压的选择很重要，常用压力为50～70MPa。压力过低，清洗效果不好，而压力力过高，又会损伤设备。因此在操作前应进行预试验，交换器清洗服务，取得经验后操作。喷水淸洗，不仅可清洗管内，也可清洗管外，以及外壳内壁。用于淸洗板翅、换热器或板式换热器，可获得较满意的效果。对于不锈钢板式换热器喷水清洗时，应控制水的气离子含量。